Tovarna polietilena polne gostote Guangdong Petrochemical s kapaciteto 800.000 ton/leto je prva tovarna polietilena polne gostote družbe PetroChina z dvojno linijo »ena glava in dva repa« in je tudi druga tovarna polietilena polne gostote z največjo proizvodno zmogljivostjo v Kitajska.Naprava uporablja postopek UNIPOL in postopek vrtinčene plasti v plinski fazi z enim reaktorjem.Kot glavno surovino uporablja etilen in lahko proizvede 15 vrst polietilenskih materialov LLDPE in HDPE.Med njimi so delci polietilenske smole polne gostote izdelani iz polietilenskega prahu, pomešanega z različnimi vrstami dodatkov, segreti pri visoki temperaturi, da dosežejo staljeno stanje, in pod delovanjem dvopolžnega ekstruderja in staljene zobniške črpalke gredo skozi šablono in se pod vodo obdelajo z rezalnikom.Oblikovanje granulacije.V normalnih delovnih pogojih lahko ena linija proizvede 60,6 ton polietilenskih peletov na uro.
Poroča se, da proces proizvodne linije uporablja etilen kot glavno surovino in buten-1 ali heksen-1 kot komonomer za proizvodnjo linearnih polietilenskih zrnatih smol z nizko gostoto in nekaterih polietilenskih zrnatih smol srednje in visoke gostote.V času tiska je proizvodna linija uspešno zaključila celoten proces rafiniranja-polimerizacije-razplinjevanja-recikliranja-ekstruzijske granulacije, kazalniki izdelka so kvalificirani in proizvodna obremenitev se postopoma povečuje.Linija I za tovarno polietilena polne gostote Guangdong Petrochemical z zmogljivostjo 800.000 ton/leto naj bi začela obratovati čez 8 dni.
Tovarna polietilena polne gostote se je na kraju samem začela 14. septembra 2020. Med gradnjo je podprojektni oddelek za polietilen polne gostote v celoti izkoristil prednosti integriranega modela upravljanja »splošni oddelek«, ki je združil moči iz vse strani so v celoti prenesle naftni duh in duh Daqing ter prevzele pobudo za napad, ne da bi čakale ali se zanašale na lokacijo projekta.Visoka temperatura in visoka vlažnost, deževje in tajfun ter drugi škodljivi učinki.Strankarska podružnica podprojektnega oddelka je v celoti odigrala vlogo bojne trdnjave in zaporedno organizirala vrsto delovnih tekmovanj, kot so »trdo delati 60 dni«, »šprintati za četrto četrtino in zmagati 3,30″., zgradili trdno obrambno linijo za varnost in kakovost, zmanjkalo »pospeševanja« gradnje projekta in končno realizirali sredino dobavo naprave 27. junija 2022, ki je trajala 21,5 mesecev.
V fazi priprave proizvodnje, v skladu z naravnanostjo »predaja inštalacije, ne pa tudi odgovornosti«, in nadaljevanje koncepta »uspeh lastnikovega projekta je tisto, kar si svet želi«, je polietilen polne gostote pod- projektni oddelek je še nadgradil upravljanje in srce naprave – odzivni sistem Z granulacijskim sistemom kot jedrom, obremenitvenim testom velikih enot, luženjem in zrakotesnostjo procesnega cevovodnega sistema, polnjenjem katalizatorja rafiniranjem surovin , in skupno odpravljanje napak električnih inštrumentov je bilo urejeno.Vodstveno osebje se je prepletalo s poglobljenimi operacijami na kraju samem, da bi dodatno pospešilo končne artikle »tri preiskave in štiri odločitve« in prodajne artikle PSSR.Podprojektni oddelek za polietilen polne gostote je vedno vzdrževal "resonanco na isti frekvenci" z lastnikom.Oblikovalska in vozniška ekipa se drži mesta z občutkom odgovornosti "vedno bodite prepričani" in si prizadeva sodelovati pri reševanju skritih nevarnosti v postopku pred testiranjem ter skrbno potrditi status priprave katalizatorskega sistema, Vbrizgavanje kromocenskega sistema in striktno izvajanje različnih procesnih parametrov so postavili trdne temelje za uspešen zagon naprave naenkrat.
V začetni fazi obratovanja obrata bo podprojektni oddelek za polietilen polne gostote vztrajal pri tem, da bo z vsem srcem zagotovil, da bo obrat vstopil v obdobje stabilne proizvodnje in delovanja, dokončal oceno uspešnosti in prispeval k visokokakovostnemu razvoju podjetja.
Čas objave: 23. februarja 2023