Tovarna polietilena polne gostote podjetja Guangdong Petrochemical s kapaciteto 800.000 ton/leto je prva tovarna polietilena polne gostote podjetja PetroChina z dvojno linijo »ena glava in dva repa« in druga tovarna polietilena polne gostote z največjo proizvodno zmogljivostjo na Kitajskem. Naprava uporablja postopek UNIPOL in enoreaktorski plinsko-fazni postopek z fluidiziranim slojem. Kot glavno surovino uporablja etilen in lahko proizvede 15 vrst polietilenskih materialov LLDPE in HDPE. Med njimi so delci smole polietilena polne gostote izdelani iz polietilenskega prahu, pomešanega z različnimi vrstami dodatkov, segreti pri visoki temperaturi, da dosežejo staljeno stanje, nato pa pod delovanjem dvovijačnega ekstruderja in zobniške črpalke za staljeno gorivo prehajajo skozi šablono in se pod vodo obdelujejo z rezalnikom. Nastajanje granulacij. V normalnih delovnih pogojih lahko ena sama linija proizvede 60,6 tone polietilenskih peletov na uro.
Poroča se, da proizvodni proces uporablja etilen kot glavno surovino in buten-1 ali heksen-1 kot komonomer za proizvodnjo linearnih granuliranih smol polietilena nizke gostote ter nekaterih granuliranih smol srednje in visoke gostote. V času tiska je proizvodna linija uspešno zaključila celoten postopek rafiniranja-polimerizacije-razplinjevanja-recikliranja-ekstrudiranja, kazalniki izdelka so kvalificirani, proizvodna obremenitev pa se postopoma povečuje. Obratovalnica polietilena polne gostote Guangdong Petrochemical z zmogljivostjo 800.000 ton/leto naj bi začela obratovati čez 8 dni.
Tovarna polietilena polne gostote se je na lokaciji začela graditi 14. septembra 2020. Med gradnjo je oddelek podprojekta polietilena polne gostote v celoti izkoristil prednosti integriranega modela upravljanja "splošnega oddelka", združil moči vseh strani, v celoti prenesel oljni alkohol in duh Daqing ter prevzel pobudo za napad, ne da bi čakal ali se zanašal na lokacijo projekta. Visoke temperature in visoka vlažnost, deževje in tajfun ter drugi negativni učinki. Strankarska veja oddelka podprojekta je v celoti izkoristila vlogo bojne trdnjave in zaporedno organizirala vrsto delovnih tekmovanj, kot so "trdo delo 60 dni", "šprint v četrtem četrtletju in zmaga na 3,30". Zgradila je trdno obrambno linijo za varnost in kakovost, se izognila "pospeševanju" gradnje projekta in končno 27. junija 2022 dosegla sredino dobave naprave, ki je trajala 21,5 meseca.
V fazi priprave proizvodnje je oddelek za podprojekte polietilena polne gostote v skladu z načelom »predaja obrata, ne pa odgovornosti« in nadaljnja praksa koncepta »uspeh lastnikovega projekta je tisto, kar si svet želi«, še naprej nadgradil upravljanje in srce obrata – odzivni sistem. Z granulacijskim sistemom kot jedrom so bili urejeno izvedeni preizkusi obremenitve velikih enot, dekapiranje in zrakotesnost procesnega cevovodnega sistema, nalaganje katalizatorja pri rafiniranju surovin in skupno odpravljanje napak električnih instrumentov. Vodstveno osebje se je poglobljeno vključilo v operacije na kraju samem, da bi še pospešilo končne postavke »treh preiskav in štirih določitev« ter prodajne postavke PSSR. Oddelek za podprojekte polietilena polne gostote je vedno vzdrževal »resonanco na isti frekvenci« z lastnikom. Ekipa za načrtovanje in vožnjo se drži lokacije z občutkom odgovornosti »vedno bodite prepričani« in se po svojih najboljših močeh trudi sodelovati pri reševanju skritih nevarnosti v postopku predhodnega testiranja ter skrbno potrditi stanje priprave katalitičnega sistema. Vbrizgavanje kromocenskega sistema in strogo izvajanje različnih procesnih parametrov sta postavila trdne temelje za uspešen zagon naprave hkrati.
V začetni fazi delovanja obrata bo oddelek za podprojekte polietilena polne gostote vztrajal pri tem, da bo z vsem srcem zagotovil, da obrat vstopi v obdobje stabilne proizvodnje in delovanja, da bo opravil oceno delovanja in prispeval k visokokakovostnemu razvoju podjetja.
Čas objave: 23. februar 2023