Material za cev/cev TPU | Visoko fleksibilen in oljeodporen TPU za pnevmatske in hidravlične cevi
Material cevi/cevi iz TPU
Sistemi materialov TPU zaindustrijske cevi in cevovodiuporablja se pri prenosu medijev, zaščitnih ovojih,
pnevmatske/fluidne cevi in cevi za splošno uporabo, kjer je delovanje odvisno od stabilnega ravnovesja:
fleksibilnost, odpornost na pregibanje, odpor medijev(meglica olja/masti/hladilne tekočine, odvisno od projekta),
stabilnost hidrolizev vlažni vročini,odpornost proti obrabi/urezanjeinnadzor dimenzij ekstruzije.
cev, ki prestane začetne preglede fleksibilnosti, lahko še vednopregib, lezenjealipremik zunanje/notranje premerepo dolgem teku.
Ta stran prikazuje tipične načine odpovedi v smeri sistema TPU.
Utrujenost zaradi upogiba
Olje / Mast (Projekt)
Meglica hladilne tekočine (projekt)
Hidroliza / Vlažna toplota
Odrgnine in ureznine
Stabilnost ekstrudiranja
Vakuumsko dimenzioniranje
Tipične uporabe
- Pnevmatske cevi– stabilna fleksibilnost, odpornost proti pregibanju in nadzor zunanjega/notranjega premera fitingov.
- Linije za prenos tekočin/medijev– odpornost proti obrabi in združljivost z mediji (odvisno od projekta).
- Zaščitni rokavi– odpornost proti vlečenju in obrabi robov, odpornost proti prerezom in upogibna vzdržljivost.
- Splošna industrijska cev– večkratno upogibanje in dolgotrajno delovanje s stabilnimi dimenzijami in površino.
Preslikava osnovnih zahtev
Spodnjo matriko uporabite za preslikavo prevladujoče omejitve v praktično smer materiala. Številni projekti zahtevajo kombinirano strategijo.
| Zahteva | Kaj to običajno pomeni | Smer sistema TPU |
|---|---|---|
| Odpornost proti upogibanju / prelomu | Cev mora biti odporna na lokalno porušitev pri ostrih ovinkih in ponavljajočem se rokovanju | Uravnotežite trdoto + debelino stene + trdnost taline; izogibajte se premehkim sistemom brez strukturne rezerve |
| Odpornost na medije (olje/mast/hladilna meglica) | Cev, izpostavljena oljem, mazivom ali hladilni meglici; tveganje za nabrekanje in mehčanje (odvisno od projekta) | Paket, ki se zaveda olja/masti, in preverjanje v realnih medijih in temperaturi |
| Stabilnost hidrolize v vlažni vročini | Vlaga in vročina pospešujeta izgubo premoženja; tveganje se poveča pri slabem sušenju in pregrevanju | Polietersko usmerjeno pozicioniranje z disciplino nadzora vlage/toplote in dolgoročno validacijo mokrega staranja |
| Odpornost proti obrabi in urezninam | Vlečenje po tleh, drgnjenje na delovnih postajah, stik z robovi in praskanje | Sistem, osredotočen na abrazijo/rezanje, s stabilno površino in ravnovesjem žilavosti |
| Stabilnost ekstruzije in nadzor dimenzij | Zmikanje zunanjega/notranjega premera, ovalnost, površinske napake in nestabilno dimenzioniranje med delovanjem | Sistem, stabilen pri ekstrudiranju, usklajen z vakuumskim dimenzioniranjem, nadzorom odvzema in zgodovino segrevanja |
Ključne teme za projekte cevi/cevi
1) Odpornost proti pregibu v primerjavi z debelino in trdoto stene
Odpornost proti pregibanju je redko lastnost enega samega materiala. Poganja jo kombinacija:
trdota, debelina stene, razmerje zunanji/notranji premer ceviintrdnost taline in stabilnost velikosti.
Mehkejša cev se sprva morda bolje počuti, vendar se lahko pri ostrih ovinkih zruši. Trša cev se morda ne bo upogibala, vendar izgubi prožnost.
- Povečanje trdote: izboljša strukturno odpornost, vendar poveča minimalni polmer upogiba.
- Debelina stene navzgor: izboljša odpornost proti pregibanju, vendar vpliva na težo, stroške in združljivost s prileganjem.
- Stabilnost procesaSlaba dimenzioniranost ali temperaturni nihaj lahko povzroči ovalnost, ki sproži lokalni kolaps.
2) Odpornost na meglico olja / masti / hladilne tekočine (odvisno od projekta)
Izpostavljenost medijem lahko povzročioteklina, mehčanjein spremembe trenja ali prožnosti skozi čas.
Izpostavljenost hladilni meglici in oljnim hlapom je morda videti blaga, vendar se lahko s toploto in časom kopiči.
Vedno potrdite pod svojimpravi mediji, temperaturaintrajanje izpostavljenosti.
pojdite na stran Napredne funkcije in najprej določite načrt preverjanja.
3) Hidroliza in delovanje v vlažno-toplotnih razmerjih (smer polietrov in točke tveganja)
Vlažna vročina pospešuje tveganje degradacije. Polietersko usmerjeni TPU sistemi so pogosto nameščeni za boljšo stabilnost v vlažnih okoljih,
ampak rezultati so še vedno odvisni oddisciplina sušenja, zgodovina vročineinValidacija mokrega staranja.
- Vlaga + pregrevanjeje pogost skriti vzrok za izgubo lastnine in površinske napake.
- Validacija mokrega staranjamora odražati dejansko izpostavljenost: temperaturo, čas in stanje napetosti (upogibanje/tlak).
- Dimenzijski premikse lahko pojavi po ciklih mokro/vročinsko, tudi če je začetna velikost stabilna.
4) Odpornost proti obrabi in urezninam (vlečenje / trenje / robovi)
Cevi in tulci pogosto odpovedo na stičnih točkah: zaradi vlečenja po tleh, drgnjenja ob napeljave in ostrih robov delovne mize.
Dober sistem ohranjaodpornost proti obrabine da bi pri večkratnem upogibanju postala krhka.
5) Stabilnost ekstrudiranja in nadzor dimenzij (odvzem, vakuumsko dimenzioniranje, zgodovina toplote)
Dimenzijska stabilnost je sistemski rezultat, ne le rezultat stroja. TPU potrebuje nadzorovano procesno okno za:
konstantna temperatura taline, stabilno vakuumsko dimenzioniranje, stanje na izvlečenih delihinnadzorovano hlajenje.
Zgodovina segrevanja lahko spremeni obnašanje krčenja in vpliva na ponovljivost zunanjega/notranjega premera.
- Zdrs zunanje/notranje premere: običajno povezano s spremembami temperature in odvzema ali nestabilnim dimenzioniranjem vakuuma.
- Ovalnost: pogosto poslabša tveganje za prepogibanje in težave s puščanjem fitingov.
- Površinske napakelahko izvirajo iz vlage, pregrevanja ali slabe filtracije taline (odvisno od projekta).
Tipične družine razredov in pozicioniranje
| Družina razredov | Trdota | Osredotočenost na oblikovanje | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|
| TPU-IND CEV Prožna in odporna proti pregibanju | 80A–95A | Prilagodljivost s strukturno rezervo za zmanjšanje tveganja pregibanja in porušitve | Pnevmatske cevi, splošne industrijske cevi s pogostim rokovanjem |
| TPU-IND TUBA, odporna na olje/maščobo | 85A–55D | Odpornost pozicioniranja na medije pri izpostavljenosti olju/maščobi (odvisno od projekta) | Tekočinske cevi, mazalna okolja, območja hladilne megle |
| TPU-IND TUBE, odporna na hidrolizo (smer polietrov) | 80A–95A | Mokro/vlažno stabilnostno pozicioniranje s procesno disciplino in validacijo staranja v mokrem stanju | Vlažna vroča okolja, območja za izpiranje, mokre servisne cevi |
| TPU-IND CEV Odporna proti obrabi / urezninam | 90A–60D | Odpornost proti vlečenju, trenju in stiku z robovi ob hkratnem ohranjanju ravnovesja žilavosti | Zaščitni rokavi, drgnjenje delovne postaje, vlečenje talnih vrvi |
| TPU-IND TUBE Ekstruzijsko stabilna dimenzijska kontrola | 85A–55D | Stabilno ekstruzijsko okno za ponovljivost zunanjega/notranjega premera in nadzor dimenzioniranja v vakuumu | Precizne cevi, aplikacije s fitingi, dolgotrajna proizvodnja |
Opomba: Končna izbira je odvisna od zunanjega/notranjega premera, debeline stene, minimalnega polmera upogiba, tlaka, izpostavljenosti mediju, temperature,
in nastavitev ekstruzijske linije (vakuumsko dimenzioniranje, odvzem, hladilna pot).
Priporočila za obdelavo (s poudarkom na ekstrudiranju)
- Dimenzionalni cilji: zgodaj določite toleranco zunanjega/notranjega premera in meje ovalitnosti, da preprečite ponavljajoče se napake pri prileganju.
- Površina in trenje: oceniti, ali je zdrs površine sprejemljiv ali je potrebno nadzorovano trenje (odvisno od projekta).
- Validacija: preizkus po dejanskih ciklih upogibanja in po mokrem/toplotnem staranju, kadar to zahteva uporaba.
Zahtevajte vzorce / TDS
Če vaš projekt vključuje več omejitev (odpornost proti pregibanju + izpostavljenost olju + hidroliza + abrazija + majhne tolerance),
usmerite ga v Advanced Functional Industrial TPU za kombiniran načrt izbire in preverjanja.
- Vrsta cevi: pnevmatska / fluidna linija / zaščitna cev in ciljna aplikacija
- Zunanji/notranji premer in debelina stene, zahtevane tolerance in meje ovalitnosti
- Pričakovanja glede minimalnega polmera upogiba in cikla upogiba
- Območje tlaka in temperature
- Izpostavljenost medijem: olje/mast/hladilna meglica/voda/čistila (odvisno od projekta)
- Opombe o ekstruzijski liniji: vakuumsko dimenzioniranje, odvzem, hladilna pot in morebitna znana nestabilnost
