Linearni polietilen nizke gostote, strukturno drugačen od splošnega polietilena nizke gostote, ker nima dolgih verižnih vej. Linearnost LLDPE je odvisna od različnih proizvodnih in predelovalnih procesov LLDPE in LDPE. LLDPE običajno nastane s kopolimerizacijo etilena in višjih alfa olefinov, kot so buten, heksen ali okten, pri nižji temperaturi in tlaku. Polimer LLDPE, proizveden s postopkom kopolimerizacije, ima ožjo porazdelitev molekulske mase kot običajni LDPE, hkrati pa ima linearno strukturo, zaradi katere ima drugačne reološke lastnosti.
lastnosti tečenja taline
Značilnosti pretoka taline LLDPE so prilagojene zahtevam novega postopka, zlasti postopka ekstrudiranja filma, ki lahko proizvede visoko kakovostne izdelke LLDPE. LLDPE se uporablja na vseh tradicionalnih trgih za polietilen. Izboljšane lastnosti odpornosti proti raztezanju, prodoru, udarcem in trganju naredijo LLDPE primeren za filme. Zaradi njegove odlične odpornosti proti pokanju zaradi obremenitve v okolju, odpornosti na udarce pri nizkih temperaturah in odpornosti na zvijanje je LLDPE privlačen za cevi, ekstruzijo pločevine in vse aplikacije za oblikovanje. Najnovejša uporaba LLDPE je kot mulč za odlagališča in obloge za bazene za odpadke.
Proizvodnja in značilnosti
Proizvodnja LLDPE se začne s katalizatorji prehodnih kovin, zlasti tipa Ziegler ali Phillips. Novi postopki, ki temeljijo na katalizatorjih iz derivatov cikloolefinskih kovin, so še ena možnost za proizvodnjo LLDPE. Dejansko polimerizacijsko reakcijo je mogoče izvesti v reaktorjih v raztopini in plinski fazi. Običajno se okten kopolimerizira z etilenom in butenom v reaktorju v raztopini. Heksen in etilen polimerizirata v plinskofaznem reaktorju. LLDPE smola, proizvedena v plinskofaznem reaktorju, je v obliki delcev in se lahko prodaja v prahu ali nadalje predeluje v pelete. Novo generacijo super LLDPE na osnovi heksena in oktena je razvilo podjetje Mobile, Union Carbide. Ustanovila sta se podjetja, kot sta Novacor in Dow Plastics. Ti materiali imajo visoko mejo žilavosti in imajo nov potencial za aplikacije samodejnega odstranjevanja vrečk. V zadnjih letih se je pojavila tudi PE smola z zelo nizko gostoto (gostota pod 0,910 g/cc.). VLDPES ima prožnost in mehkobo, ki je LLDPE ne more doseči. Lastnosti smol se na splošno odražajo v indeksu taljenja in gostoti. Indeks taline odraža povprečno molekulsko maso smole in je primarno nadzorovan z reakcijsko temperaturo. Povprečna molekulska masa je neodvisna od porazdelitve molekulske mase (MWD). Izbira katalizatorja vpliva na MWD. Gostota je določena s koncentracijo komonomera v polietilenski verigi. Koncentracija komonomera nadzira število kratkih verižnih vej (katerih dolžina je odvisna od vrste komonomera) in tako nadzira gostoto smole. Višja kot je koncentracija komonomera, manjša je gostota smole. Strukturno se LLDPE od LDPE razlikuje po številu in vrsti vej, visokotlačni LDPE ima dolge veje, medtem ko ima linearni LDPE samo kratke veje.
predelava
Tako LDPE kot LLDPE imata odlično reologijo ali pretok taline. LLDPE ima manjšo strižno občutljivost zaradi ozke porazdelitve molekulske mase in kratkih verižnih vej. Med striženjem (npr. ekstrudiranje) LLDPE ohrani večjo viskoznost in ga je zato težje obdelati kot LDPE z enakim indeksom taline. Pri iztiskanju nižja strižna občutljivost LLDPE omogoča hitrejšo sprostitev napetosti polimernih molekularnih verig in s tem zmanjšano občutljivost fizikalnih lastnosti na spremembe v razmerju razpihovanja. Pri podaljšanju taline se LLDPE spreminja glede na različne napetosti. Na splošno ima nižjo viskoznost pri hitrosti. To pomeni, da se pri raztezanju ne bo strdil kot LDPE. Povečajte s stopnjo deformacije polietilena. LDPE kaže presenetljivo povečanje viskoznosti, ki je posledica prepletanja molekulskih verig. Tega pojava pri LLDPE ne opazimo, ker pomanjkanje dolgih verižnih vej v LLDPE ohranja polimer brez zapletanja. Ta lastnost je izredno pomembna za aplikacije s tankim filmom. Ker lahko LLDPE filmi zlahka naredijo tanjše filme, hkrati pa ohranijo visoko trdnost in žilavost. Reološke lastnosti LLDPE lahko povzamemo kot "togo pri strigu" in "mehko pri raztezanju".
Čas objave: 21. oktober 2022