• head_banner_01

Industrijska TPU smola | Trpežna in visokozmogljiva TPU za cevi, jermene in mehanske dele

Kratek opis:

Chemdo ponuja TPU smole industrijske kakovosti z odlično odpornostjo na abrazijo, olje in hidrolizo.
Idealno za pnevmatske cevi, transportne trakove, valje in druge visoko trdne fleksibilne dele.


Podrobnosti o izdelku

Pregled industrijske TPU smole

Industrijski TPU sistemi, ki jih organiziradejanski pogoji uporabeZačnite z dominantno omejitvijo in pojdite na pravo stran aplikacije:
Transportni trakovi, Valji / Kolesa, Cevi / CevialiIndustrijski deli.
Za projekte z več omejitvami (npr. abrazija + olje, hidroliza + toplotno staranje, nizka temperatura + dinamična utrujenost) se usmerite naNapredni funkcionalni industrijski TPU.

Obraba in abrazija
Odpornost na olje/maščobo
Odpornost na hidrolizo
Nizkotemperaturna fleksibilnost
Dinamična utrujenost
Staranje zaradi vročine
Dimenzijska stabilnost
Kaj podpiramo (osredotočeno na poskusno zdravljenje)
  • Ožji izbor glede na prevladujoč način odpovedi, obremenitev/tlak, izpostavljenost medijem in temperaturno območje
  • Uglaševanje procesnega okna (disciplina sušenja, nadzor toplote/striga, stabilnost površine, dimenzijska ponovljivost)
  • Navodila za preverjanje končnih delov in poskusne iteracije (odvisno od projekta)

Izberi svojo pot (pojdi na desno podstran)

Začnite z dominantno omejitvijo. Če ima vaša aplikacija več medsebojno delujočih omejitev (abrazija + olje + toplota, hidroliza + tlak + dolg čas delovanja), začnite z najbližjo potjo in zahtevajte združeni ožji izbor prek Advanced Functional Industrial TPU.

Material transportnega traku TPU

Za komponente tekočega traku, kjerodpornost proti obrabi, urezninam in dolgotrajna stabilnost pri obrabiprevladujoča selekcija pri nenehnem stiku in obremenitvi.

Visoka odpornost proti obrabi
Odpornost na rezanje/trganje
Dinamična utrujenost
Nadzor kopičenja toplote
  • Obraba in mikrorazpoke pri nenehnem trenju
  • Tveganje utrujenosti zaradi obremenitve in poškodbe robov
  • Stabilna zmogljivost v daljšem časovnem obdobju (odvisno od projekta)

Material valja/koles TPU

Za valje in kolesa, kjerobraba pri kotaljenju, odbojno obnašanje in mehanska vzdržljivostmora ostati stabilen pri obremenitvi, hitrosti in ponavljajočem se stiku.

Valjana obraba
Nosilnost
Nadzor odboja
Hrup / Vibracije (Projekt)
  • Nevarnost ploskih madežev pri statični obremenitvi in ​​občasnem delovanju
  • Obraba, krušenje in poškodbe robov pri ostrem stiku
  • Dimenzijska stabilnost in ponovljiva zmogljivost oblikovanja

Material cevi/cevi iz TPU

Za cevi in ​​cevovode, kjerodpornost na pritisk, fleksibilnost in vzdržljivost pri izpostavljenosti medijemdefinirati izbor, vključno s hidrolizo, olji in temperaturnimi cikli.

Tlak in pok
Odpornost na hidrolizo
Odpornost na olje/maščobo
Nizkotemperaturna fleksibilnost
  • Odpornost proti upogibanju in dolgotrajna vzdržljivost
  • Izpostavljenost medijem: voda, olja, masti, blage kemikalije (odvisno od projekta)
  • Stabilnost ekstruzije in dimenzijska ponovljivost

TPU industrijski deli materiala

Za splošne industrijske dele (pokrovi, ščitniki, tesnila, odbijači, zaščitne komponente), kjerodpornost proti udarcem, obrabi in staranjumora biti uravnotežena s predelovalnostjo.

Udar in žilavost
Abrazija
Staranje zaradi vročine
Stabilnost oblikovanja
  • Mehanska zanesljivost pri ponavljajočih se udarcih in stiku
  • Dimenzijska stabilnost po staranju in termičnih ciklih
  • Združljivost z brizganjem / ekstruzijo (odvisno od projekta)
Če niste prepričani, katera pot je primarna: povejte nam svojoaplikacija, obremenitev/tlak, temperaturno območjein 1–2 največjih tveganj za okvaro (obraba, razpoke, nabrekanje, hidroliza, toplotno staranje). Hitro vas bomo usmerili na ožji izbor.

Tipični podatki (samo za referenco)

Vrednosti se razlikujejo glede na formulacijo in embalažo. Vedno preverite na končnih delih pod dejansko obremenitvijo/tlakom, izpostavljenostjo mediju in delovno temperaturo.

Sistem Tipično pozicioniranje Gostota (g/cm³) Trdota Natezna trdnost (MPa) Raztezek (%) Abrazija (mg) Obdelava
TPU-IND ABR Osredotočeno na abrazijo za obrabne dele 1,12–1,22 90A–60D 30–55 350–650 15–70 Injiciranje / ekstruzija
TPU-IND OLJE Obstojnost pri izpostavljenosti olju/masti 1,13–1,25 85A–60D 28–55 350–650 20–90 Injiciranje / ekstruzija
TPU-IND HID Odporno proti hidrolizi za mokro uporabo 1,12–1,22 80A–55D 28–50 400–700 25–100 Ekstrudiranje / pihanje / brizganje
TPU-IND LT Nizkotemperaturni fleksibilni sistemi 1,11–1,20 80A–95A 25–45 450–750 30–120 Ekstruzija / brizganje
TPU-IND FAT Dinamična utrujenost + upogibna vzdržljivost 1,12–1,22 85A–55D 30–55 400–700 20–90 Ekstruzija / brizganje
TPU-IND AG Toplotno staranje in dimenzijska stabilnost 1,13–1,25 90A–60D 30–55 350–650 20–100 Injiciranje / ekstruzija

Opomba: Podatki so samo za referenco. Končna zmogljivost je odvisna od zasnove dela, debeline stene, obdelovalnega okna in metode preverjanja.

Možnosti prilagajanja (osredotočene na projekt)

Poleg standardnih družin razredov je mogoče industrijske TPU spojine prilagoditi glede na dejanska tveganja okvar, pogoje obremenitve in načine izpostavljenosti. Tipična navodila za prilagoditev vključujejo:

Nosite in kontaktirajte

  • Visoka odpornost proti obrabi in rezanju/trganju za neprekinjen stik
  • Optimizacija obrabe koles in valjev
  • Površinska stabilnost pri trenju in obremenitvi

Izpostavljenost medijem

  • Poti, odporne na olje/maščobe (odvisno od projekta)
  • Odpornost na hidrolizo v vlažnih okoljih
  • Določanje kemične odpornosti glede na dejanske medije

Vzdržljivost pri nizkih temperaturah

  • Paketi hladno prožnih materialov za zmanjšanje povečane togosti pri zimski vodljivosti
  • Odpornost na razpoke pri nizki temperaturi
  • Ravnovesje med fleksibilnostjo in obrabo

Staranje in stabilnost pri vročini

  • Odpornost na toplotno staranje in ohranjanje lastnosti
  • Dimenzijska stabilnost po staranju in ciklih
  • Strategija stabilizacije (odvisno od projekta)

Okno procesa

  • Stabilnost ekstruzije za cevi/cevi (izhod, dimenzioniranje, površina)
  • Stabilnost brizganja (pretok, razkalupljanje, nadzor krčenja)
  • Upravljanje občutljivosti na vlago in disciplina sušenja

Funkcionalno zlaganje

  • Kombinirane zahteve (npr. abrazija + olje + nizka temperatura; hidroliza + tlak + staranje)
  • Uglaševanje oken obdelave za stabilne produkcijske procese
  • Podpora pri formuliranju in preverjanju na podlagi projektov

Opomba: Obseg prilagoditve je odvisen od zasnove dela, pogojev uporabe in načrta preverjanja. Za projekte z več omejitvami priporočamo, da začnete z naprednim funkcionalnim industrijskim TPU.

Zahtevajte vzorce / TDS

Delite svojo aplikacijo, obremenitev/tlak, temperaturno območje, medij izpostavljenosti in ciljni postopek. Priporočili vam bomo ožji izbor in zagotovili TDS/SDS za poskuse.

Za hitro priporočilo pošljite:
Vloga in del
Transportni trak / valj / cev / industrijski del, struktura dela in debelina stene.
Stanje storitve
Obremenitev/tlak, hitrost/cikli, temperaturno območje in tveganje za odpoved ključa (obraba/razpoke/nabrekanje).
Izpostavljenost in postopek
Izpostavljenost medijem (voda/olje/maščoba/kemikalije) in ciljni postopek (brizganje/ekstruzija/pihanje).

Kaj morate storiti naprej?

Če vaš projekt jasno spada v eno od zgornjih kategorij, skočite na ustrezno podstran.

Če se soočate z več omejitvami ali ponavljajočimi se neuspehi poskusov, začnite z naprednim funkcionalnim programom.


  • Prejšnje:
  • Naprej: