• head_banner_01

Zaščitne folije za cevi in ​​kabelske snope iz TPU mase | Fleksibilne, odporne proti pregibanju, odporne na gorivo/olje

Kratek opis:

TPU za prevleke cevi in ​​kabelskih snopov, ki ponuja fleksibilnost, odpornost proti pregibanju in vrhunsko odpornost na gorivo in olje. Idealen za avtomobilsko in industrijsko uporabo.


Podrobnosti o izdelku

Zaščitne folije za cevi in ​​kabelske snope iz TPU mase

TPU spojine, zasnovane zazaščita avtomobilskih ceviinzaščitni pokrovi za kabelske snopeuporablja se vnotranjost vozilainobmočja pod pokrovom motorja.
Ti deli so izpostavljeniodrgnine in drgnjenja, ravnanje z montažo in (od projekta odvisno) stik zolje, gorivo in hladilna tekočina.
Ta stran se osredotoča izključno naaplikacije za avtomobilske zaščitne prevleke, z navodili za izbiro glede zaščite pred obrabo, odpornosti na tekočine, fleksibilnosti pri montaži, toplotnega staranja in prileganja pri ekstruziji/preoblačenju.

Pri avtomobilskih prevlekah se »okvara« pogosto začne kotobrabazaradi vibracij in drgnjenja, nato postanevdor tekočine, hrupalitveganje puščanjazaradi oslabljene zaščite.
Pravilna TPU zmes mora biti uravnoteženaodpornost proti obrabi, prijaznost montažeinstabilnost staranjapod temperaturnimi cikli.
Zaščita pred odrgninami / praskami
Odpornost na olje / gorivo / hladilno tekočino
Prilagodljivost, enostavna za montažo
Stabilnost pri toplotnem staranju
Preperevanje (odvisno od projekta)
Prileganje ekstrudiranju / prekrivanju

Tipične avtomobilske aplikacije

  • Pokrovi cevi pod pokrovom motorjazaščita pred odrgninami in praskami v conah z visokimi vibracijami (odvisno od projekta)
  • Rokavi / zgornji plašči za kabelske snope: zaščita pred drgnjenjem ob nosilce, kovinske robove in sosednje sklope
  • Usmerjanje zaščitnih delov: pokrovi na mestih napeljave kabelskega snopa/cevi, kjer je verjetna obraba stika
  • Zaščita notranjega pasu: fleksibilni pokrovi za enostavno montažo in rezkanje s stabilnim videzom in dolgoročno celovitostjo

Hitra izbira ocene (ožji izbor)

Izberite »Zaščita pred obrabo«, ko
  • Odpornost proti obrabi in praskam je glavno tveganje
  • Do drgnjenja pride zaradi vibracij ob nosilce ali sosednje dele
  • Potrebujete stabilno površinsko vzdržljivost s praktičnim ekstruzijskim oknom
Izberite »Tekočina in ogrevanje«, ko
  • Odpornost na olje/gorivo/hladilno tekočino je ključnega pomena (odvisno od projekta)
  • Stabilnost pri toplotnem staranju pri temperaturnih ciklih je ključna zahteva
  • Potrebna je dolga življenjska doba in visoki stroški ponovnega testiranja

Opomba: Končna izbira je odvisna od debeline prevleke, kontaktnih pogojev, temperaturnega okna pod pokrovom, medija izpostavljenosti tekočini in načina obdelave (ekstruzija ali prekrivanje z zgornjo plastjo).


Ključni poudarek na uspešnosti

Zaščita pred odrgninami in praskami
Zasnovan tako, da je odporen proti obrabi zaradi vibracij in drgnjenja. Upoštevajte oboje.površinska abrazijainstik z rezom/robomrazmere na točkah usmerjanja.
Odpornost na olje, gorivo in hladilno tekočino
Pakete za odpornost je mogoče prilagoditi za specifične medije (odvisno od projekta).oteklinainzadržanje premoženjapo staranju zaradi izpostavljenosti tekočinam.
Prilagodljivost in enostavnost montaže
Pokrovi morajo ostati prožni za napeljavo in namestitev brez pregibanja ali razpok, zlasti na ovinkih in vpenjalnih mestih.
Toplotno staranje in vremenske vplive
Deli pod pokrovom motorja so izpostavljeni toplotnim ciklom, ki lahko spremenijo togost in stopnjo obrabe. Zunanja območja lahko zahtevajo odpornost na vremenske vplive (odvisno od projekta).
Hrup / Drgnjenje
Trenje površine in kontaktno vedenje vplivata na tveganje škripanja/drgnjenja. Če je hrup zaskrbljujoč, delite svoje kontaktne pare in metodo testiranja (odvisno od projekta).
Doslednost procesa
Stabilnost ekstruzije in dimenzijski nadzor sta pomembna za prileganje sestave. Stabilno obnašanje taline zmanjšuje spremembe debeline in površinske napake.

Pogosti načini napak (Vzrok → Odprava)

Večina težav se kaže kot obraba, otrdelost, otekanje ali poškodbe, povezane s sestavljanjem. Uporabite spodnjo diagnostično tabelo:

Način napake Najpogostejši vzrok Priporočena rešitev
Poškodbe zaradi obrabe/prask na mestih rezkanja Nezadostna odpornost proti obrabi; stik z robom ali drgnjenje zaradi vibracij je močno Premaknite se v položaj za zaščito pred obrabo; preverite odpornost proti obrabi in urezninam pri ciljni debelini in vrsti stika
Zmehčanje/nabrekanje po izpostavljenosti olju/gorivu/hladilni tekočini Nezdružljivost medijev (odvisno od projekta); dolgotrajna izpostavljenost zmanjšuje ohranitev lastnosti Izberite pozicioniranje, odporno na medije; preverite spremembo volumna in mehansko zadrževanje po staranju tekočine
Utrjevanje ali razpokanje po toplotnem staranju Staranje s toplotnim ciklom zmanjšuje fleksibilnost; materialno ravnovesje ni stabilno v temperaturnem oknu Nadgradnja paketa za toplotno staranje; potrditev premika togosti in ohranitve raztezka po toplotnem staranju
Poškodba/raztrganje montaže med montažo Nezadostna fleksibilnost; debelina in trdota nista usklajeni z radijem rezkanja ali vpenjalno napetostjo Prilagodite ravnovesje trdote in žilavosti; potrdite polmer namestitve in obremenitev vpenjanja; za robove razmislite o tršem ohišju.
Škripanje/drgnjenje površine Združevanje površinskega trenja povzroča hrup pri mikropremikih (odvisno od projekta) Paket za optimizacijo obnašanja površine; potrdite s svojo seznanjenostjo in metodo testiranja NVH
Dimenzijska nestabilnost / spremembe debeline pri ekstrudiranju Okno procesa ni stabilno; težave z nadzorom vlage ali temperature Temeljito posušite; stabilizirajte temperaturo taline in hitrost linije; optimizirajte matrico in hlajenje za enakomerno debelino stene
Če vaš projekt zahtevaabrazija + odpornost na tekočine + toplotno staranje + nadzor hrupaHkrati je najučinkovitejša pot zložen paket z validacijo na resničnih delih.
Za začetek ožjega seznama z več omejitvami uporabite stran Napredna funkcionalnost.

Tipične ocene in pozicioniranje

Družina razredov Trdota Osredotočenost na oblikovanje Tipična uporaba
Zaščita pred obrabo TPU-AUTO COV 90A–60D Odpornost proti obrabi/praskam z enostavno montažo in stabilnim obnašanjem pri ekstruziji Tulci in prevleke za cevi, kjer prevladuje tveganje vibracij, drgnjenja in odrgnin
TPU-AUTO COV tekočina in toplota 90A–65D Odpornost na tekočine (olje/gorivo/hladilna tekočina, odvisno od projekta) + stabilnost pri toplotnem staranju v ciklih pod pokrovom motorja Pokrovi pod pokrovom motorja in območja z visokim tveganjem, ki zahtevajo dolgoročno hrambo lastnine

Opomba: Natančno pozicioniranje je treba potrditi glede na osvetljevalni medij, temperaturno okno, debelino pokrova in nastavitve postopka ekstrudiranja/prekrivanja.


Prileganje obdelavi: ekstruzija in prekrivanje

1) Suho
Pred ekstrudiranjem TPU temeljito posušite. Vlaga lahko povzroči mehurčke, površinske napake in nestabilen izhod, kar vodi v spremembe debeline.
2) Stabilizirajte taljenje in hitrost linije
Stabilna temperatura taline in nadzorovano striženje pomagata ohranjati konstantno viskoznost in kakovost površine. Zasnovo matrice in hlajenje prilagodite ciljni debelini stene.
3) Nadzor hlajenja in krčenja
Enakomernost hlajenja vpliva na krčenje in dimenzijsko prileganje. Za tesne tolerance pri sestavljanju delite ciljni zunanji/notranji premer in okno debeline za ujemanje.
  • Lepljenje z zgornjo oblogo (odvisno od projekta):Če je potrebno lepljenje/oprijem, navedite stanje podlage in površine.
  • Prijaznost montaže:Zagotovite minimalni polmer upogiba, vrsto objemke in način namestitve, da preprečite trganje ali pregibanje.
  • Predlog za validacijo:Če so zahteve glede življenjske dobe stroge, izvedite kombinirane teste abrazije + toplotnega staranja + izpostavljenosti tekočinam.

Zahtevajte vzorce / TDS

Za ožji izbor in tehnične podatke glede na vašo zasnovo pokrova, pogoje uporabe in postopek obdelave nas kontaktirajte. Pri projektih pod pokrovom deljenje temperaturnega okna in medija za osvetljevanje močno izboljša stopnjo uspešnosti prvega poskusa.

Za hitro priporočilo pošljite:
  • Vrsta dela (pokrov cevi / pokrov kabelskega snopa), ciljna debelina in dimenzije ključa (zunanji/notranji premer)
  • Kontaktni pogoji: intenzivnost drgnjenja, tveganje za stik z robom, namestitev in vrsta vpenjanja
  • Izpostavljeni mediji (olje/gorivo/hladilna tekočina, odvisno od projekta) in vzorec izpostavljenosti
  • Temperaturno okno pod pokrovom motorja in zahteve glede staranja
  • Procesna pot (ekstruzija ali oblaganje) in osnovni pogoji linije
  • Pomislek glede hrupa (če obstaja) in vaša metoda testiranja NVH (odvisno od projekta)

  • Prejšnje:
  • Naprej: